Рефераты.  Комплекс работ по модернизации производства утилизации тротиловых артснарядов
Комплекс работ по модернизации производства утилизации тротиловых артснарядов

Комплекс работ по модернизации производства утилизации тротиловых артснарядов

Комплекс работ по модернизации производства утилизации тротиловых артснарядов

Комплекс работ по модернизации производства утилизации тротиловых артснарядов

Б.В.Мацеевич, В.П.Глинский, В.К.Орлов, Н.И.Плеханов

В 1994-1995 гг. на арсенале в п.Ичня-2 совместной американо-украинской фирмой АОЗТ "Зллайент-Киев" при финансово-техническом содействии фирмы "АШАМТ-ТЕСНЗУ5ТЕМЗ" (США) было сдано в эксплуатацию производство утилизации артиллерийских боеприпасов тротилового наполнения.

Извлечение тротила из снарядов осуществлялось по методу вымывания струей воды высокого давления на оригинальной водоструйной вымывной системе фирмы "ШОЕК80ЬЬ-КАКО"(США), оснащенной сдвоенной вымывной головкой. Вымывная система способна обеспечивать подачу воды при давлении в диапазоне 280-380 МПа с рас ходом 3,8 л/мин в корпус снаряда через вращающуюся водометную штангу с сопловой головкой.

Извлеченный тротил в виде водной суспензии перекачивается на установку "осветления". На улавливателях этой установки отделяется крупнозернистый тротил, а осветленная жидкость проходит последовательно многостадийную систему очистки, состоящую из камерных фильтр-прессов, песчаных фильтров для удаления из воды мелких частиц тротила и системы обратного осмоса для тонкой очистки. Вода после этого возвращается в производство для повторного использования в технологическом процессе, а влажный тротил со всех стадий очистки отправляется на упаковку для дальнейшей реализации по ТУ УЗ.50-14310112-086-96 Украины.

В 1997 г. перед АОЗТ "Эллайент-Киев" встала задача расширения номенклатуры утилизируемых боеприпасов на оборудовании данного производства. В связи с этим надо было провести модернизацию техпроцесса, отдельных узлов и агрегатов основного технологического оборудования, обеспечивающую переход от вымывания тротила струей воды высокого давлення к вымыванию А-IХ-2 с соблюдением всех нормативных требований взрывобезопасности, охраны труда, экологической безопасности и санитарии.

Данная задача решалась Красноармейским НИИ механизации по заданию АОЗТ "Эллайент-Киев".

Анализ существующего техпроцесса и оборудования поставил ряд вопросов, которые требовали своего разрешения в связи с переходом на работу с резко отличающимся от тротила веществом при выполнении ряда ограничительных условий, поставленных фирмой.

Конструктивная доработка вымывной установки с минимальным вмешательством в ее механику.

Обеспечение условий непередачи детонации от одного снаряда к другому на позиции вымывания с целью сохранения несущей способности кабин.

Отделение извлеченного А-ІХ-2 от воды.

Очистка воды и возврат ее для повторного использования.

Безопасное хранение влажного А-ІХ-2.

Промышленное использование извлеченного продукта.

На начальном этапе в условиях экспериментальной базы КНИИМ были проведены с использованием отечественной насосной станции ГЛ-010 (НВП "Грот", г.Владимир) опыты по тестированию работоспособности сопловых головок фирмы в различных режимах, с целью оценки безопасности процесса расснаряжения и определения допустимих пределов технологических параметров. Было показано, что процесс извлечения продукта из изделий струей воды высокого давлення идет с разогревом образующейся суспензии, превышающим безопасные температурные пределы.

На основании опытов установлено, что:

Сопловые головки фирмы могут обеспечить качественное осуществление процесса вымывания;

Давление воды должно находиться в пределах 270-350 МПа и корректироваться в зависимости от калибра боеприпаса;

Скорость продвижения водометной штанги в изделие должна находиться в пределах 0,4-2,0 мм/с в зависимости от калибра;

Температура суспензии, выходящей из изделия, не должна превышать 45°С;

Для повышения надежности уплотнительного узла водометной штанги по линии высокого давления необходимо исключить вращение штанги, сохранив ей только поступательное продвижение в камору боеприпаса, а во вращение приводить само изделие с частотой 50-100 об/мин;

Суспензия, вытекающая из каморы изделия, неизбежно содержит помимо мелкой фракции кусочки ВВ размером более 5 мм, требующие измельчения;

Производительность вымывания одного боеприпаса при даннях условиях будет не более 0,5 кг/мин.

С целью максимального использования ресурсов вымывной установки и согласования ее возможностей с несущей способностью кабин действующего производства при работе с более мощными изделиями решалась задача непередачи детонации от одного изделия к другому. Были выполнены расчеты и проведены натурные испытания различных вариантов преград и предложена конструкция осколочно-защитного экрана, эффективно разделяющего изделия на позиции вымывания при расстоянии 12 дюймов между их осями.

Параллельно с проблемами собственно извлечения А-ІХ-2 из снарядов решалась задача отделения вымытого продукта от воды. После многочисленных экспериментов было определено, что наиболее эффективно для данного производства и целесообразно с точки зрения материальных затрат процесс разделения суспензии вести на установке, обеспечивающей предварительное отстаивание твердой фазы, затем слив осветленной части воды и удаление избытка воды из твердого осадка до содержания в нем влаги 25,5% воздействием сжатого воздуха. Были отработаны технологические параметры процесса. Отделенную от твердой фазы воду следует предварительно прокачать через тканевые фильтры и окончательно очистить на установке тонкой очистки действующего производства перед возвратом в процессе вымывания. Эту часть задачи решали специалисты фирмы АОЗТ"Эллайент-Киев".

Продукт, прошедший после извлечения из снарядов измельчение до размеров кусочков, не превышающих 5 мм, и описанный процессе отделения от воды, соответствует требованиям технических условий на состав А-2у влажный по ТУ 075 118 19-108-97.

Данный состав подлежит хранению в сухих отапливаемых помещениях при температуре воздуха не выше 35°С и рекомендуется к использованию по назначению в течение пяти суток.

Наиболее оптимальным считается использование его в течение указанного срока в качестве сенсибилизирующей добавки в эмульсионное промышленное ВВ Эмульсен-Г с получением зарядов типа ЗЭП-90 для нужд добывающей промышленности.

Список литературы

Для подготовки данной работы были использованы материалы с сайта http://masters.donntu.edu.ua



Рефераты.  Комплекс работ по модернизации производства утилизации тротиловых артснарядов
Рекомендуем


Рефераты.  Комплекс работ по модернизации производства утилизации тротиловых артснарядов